事例 薄物の切削加工品をとにかく安くしたい
- お客様からのご相談
- 単純形状で精度がそれほど厳しくない薄物のワークについて、とにかく安くして欲しいので、提案をして欲しいというご要望がありました。一般的に切削加工や旋盤加工は加工時間がかかればかかるほどコストが上昇しますので、大幅なコストダウンは加工方法を変更するしかありません。
厳しいコストダウンのご要望がございましたので、旋盤加工VA・VE.comではレーザー加工へ工法を置き換えることをご提案しました。
レーザー加工の場合、加工スタート部に焼きが入り、黒ずんでしまう傾向がありますが、この点さえご承認頂き、かつ加工精度も問題がなければ切削加工に比較すると大幅なコストダウンが期待できます。さらに、切削加工・旋盤加工よりもリードタイムも短縮することができます。
さらに薄物ワークを切削加工したり旋盤加工したりする場合には、ワーク保持を工夫する必要もありますので、コストダウン効果は非常に高くなります。
旋盤加工におけるコストダウンに関連する事例
コストダウン
- 01. 2つの旋盤加工品で構成される製品を コストダウン したい
- 02. ステンレスの材質変更による旋盤加工コストダウン提案
- 03. アルミの材質変更によるコストダウン提案(A6061)
- 04. ローレット部の加工方法変更でコストダウン
- 05. SS400の旋盤加工品(シャフト)をもっとコストダウンしたい
- 06. 特注六角ボルトを製作してほしい
- 07. 旋盤加工品の内部バリ残りを何とかしたい。またコストダウンもしたい。
- 08. 高精度なアセンブリが必要な部品の、設計と組立方法を相談したい
- 09. 旋盤加工品の組付時の同軸度・同心度を0.015μ以内にしたい
- 10. 薄物の切削加工品をとにかく安くしたい
- 11. 旋盤加工のみでRz2.0に対応し、コストダウンしたい